Výrobní proces pilového pásu

1 Řezná hrana s pevným tvarem karbidového kotouče, pás z legované oceli válcovaný za studena je řezán do roviny jako svařovací plocha, aby se usnadnil následný proces svařování, druhá strana je řezána do tvaru oblouku jako zadní dno. Pro určité specifikace pásů z legované oceli válcovaných za studena je třeba řezat na pevnou šířku
2 Svařování elektronovým paprskem využívá pokročilé dovážené zařízení, které využívá zrychlené a fokusované elektronové paprsky k bombardování kontaktního povrchu drátu z rychlořezné oceli umístěného ve vakuu a za studena válcovaného pásu legované oceli po lemování. Když elektronový paprsek dopadne na obrobek, kinetická energie se přemění na potřebnou tepelnou energii ke svaření kontaktní plochy dohromady, což je technologie svařování bimetalovým pilovým pásem s vysokou hustotou energie.
3 Laserové svařování pomocí pokročilého dováženého zařízení, použití laserového paprsku s vysokou hustotou energie jako zdroje tepla pro svařování účinnou a přesnou metodou svařování, může nahradit svařování bimetalovým kompozitním ocelovým pásem elektronovým paprskem
4 Sferodizační žíhání Svařený kompozitní ocelový pás se umístí do studnové žíhací pece nebo zvonové žíhací pece a pomocí vhodného žíhacího procesu se karbid v zubu, hřbetu a svaru vytvoří do tvaru koule pro následné zpracování za studena.
Zploštění svaru Proces, při kterém jsou žíhané pásy z kompozitní oceli válcovány na určitou tloušťku válcovací stolicí a poloha svaru je vyrovnána
6 Vyrovnávání a rovnání pomocí pokročilého dováženého zařízení, kompozitní ocelový pás přes desítky malých rolí, aby byl kompozitní ocelový pás rovný procesem
7 Frézovací zuby Pomocí pokročilého dováženého zařízení a vysoce kvalitní ocelové frézy je vysokorychlostní ocelová strana kompozitního ocelového pásu procesem frézování zoubkovaného tvaru
8 dělených zubů Proces, při kterém se vyfrézuje bimetalový pilový list zubového typu a ozubení se sklopí doleva a doprava podle určitého zákona
9 Kalení - temperování Využití nezávislých práv duševního vlastnictví integrované výrobní linky kalení - kalení, pilový kotouč po zubu je po určitou dobu udržován na teplotě pod bodem tání a poté rychle ochlazen, aby bylo dosaženo účelu kalení. Poté, po několika tepelných konzervacích při určité teplotě, je dosaženo účelu temperování, takže bimetalový pilový pás tvoří vhodnou organizaci pro řezání
10 Pískování jemným křemičitým pískem, vysokorychlostní nárazové kalení a temperování povrchu bimetalového pilového listu, odstranění povrchové dekarbonizace, oxidace a jiných defektů a vytvoření zbytkového tlakového napětí na povrchu, aby se zlepšila únavová životnost bimetalové pásové pily čepel
11 Nastříkejte na povrch bimetalového pilového kotouče po otryskání pískem se specifikací kotouče, sériovým číslem, informacemi o značce a aplikujte antikorozní olej
Bimetalový pilový pás zformovaný do kotouče se nařeže na určitou délku a poté se obě strany každého pilového kotouče svaří dohromady a svar se vyžíhá a opískuje a nakonec se vytvoří kruh pilového kotouče, který je nazývaný kořenový pás. Tento kořenový pás lze okamžitě nainstalovat na pilu a použít
13 Převinutí Chcete-li, aby se špička čepele posunula v požadovaném směru, naviňte čepel disku zpět na navíjecím stroji
14 Broušení předních zubů Řezná plocha zubů prostřednictvím hrubého broušení a jemného broušení, takže přední konec je vysoce hladký (Ra0.8), což může zabránit ulpívání železných pilin způsobených požárem
15 Počínaje zadním úhlem se řezná hrana brousí do různých tvarů zubů s různou úrovní a různou velikostí zaoblených rohů na obou stranách, aby zuby mohly rozumně rozložit řeznou sílu během procesu řezání a optimalizovat řezný výkon
16 Olej Současně je povrch bimetalového pilového pásu potažen vrstvou antikorozního oleje, aby se zabránilo rezivění pilového pásu během přepravy a skladování
17 Čištění Celkem existují dva čisticí procesy. Před svařováním je hlavním účelem očistit svarový povrch od nečistot, aby se zabránilo vzniku defektů jako jsou vměstky a póry ve svaru při svařování. Před kalením a temperováním je hlavním účelem očistit povrch bimetalového pilového pásu od nečistot a oleje, aby se zabránilo vzniku oxidace, světlých míst a povrchových defektů na povrchu pilového pásu během kalení.
18 Balení pásky Pilový pás, který prošel všemi procesy, je chráněn vkládací páskou na špičce zubu a poté umístěn do krabice