Proces PVD zahrnuje především následující kroky 3:
Proces předúpravy: vzorkování materiálu, pečení (80 stupňů), potahování (vakuum do 4,5P).
Technologie zpracování PVD: Principem technologie PVD povlakování je použití technologie nízkonapěťového a vysokoproudého obloukového výboje za podmínek vakua, použití výboje plynu k odpaření cílového materiálu a ionizace odpařeného materiálu a plynu současně a použití zrychlení elektrického pole k ukládání odpařeného materiálu a jeho reakčních produktů na obrobek.
Tloušťka PVD povlakové vrstvy je na úrovni mikronů a tloušťka je relativně tenká, obecně 0.3μm-5μm. Proto může zlepšit různé fyzikální a chemické vlastnosti povrchu obrobku bez ovlivnění původní velikosti obrobku a po pokovení není potřeba žádné další zpracování. Řízením příslušných parametrů v procesu potahování lze řídit barvu potahu; po dokončení nátěru lze barvu změřit příslušnými přístroji, barvu lze kvantifikovat a posoudit, zda pokovená barva splňuje požadavky.
Vrstva PVD povlaku má silnější spojovací sílu s povrchem obrobku, vrstva filmu má vyšší tvrdost, lepší odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi a výkon vrstvy filmu je stabilnější; PVD povlak neprodukuje toxické a znečišťující látky. Účelem dekorativního nátěru je především zlepšit vzhled, dekorativní vlastnosti a barvu obrobku a zároveň učinit obrobek odolnějším proti opotřebení a korozi, aby se prodloužila jeho životnost.
