Jak úplně zlomit pilový pás?

V současném konkurenčním tržním prostředí chce každý snížit náklady a zvýšit efektivitu, v aplikaci řezání si někteří lidé myslí, že snížení vstupních nákladů na zařízení nebo jednotná cena pilového kotouče může snížit výrobní náklady, ve skutečnosti je tento názor mylný. Pouhým snížením investic do dlouhodobého majetku nebo nákladů na jeden nástroj nelze dosáhnout cíle snížení nákladů a efektivity, ale prostřednictvím racionálního uspořádání procesu zařízení a přesnějšího provozu a řízení procesu zpracování pily toho lze dosáhnout. účel. Povíme si podrobně, jak brousit pilový kotouč a princip broušení. 1. Jak spustit pilový pás v procesu řezání, vysoké řezání znamená snížit frekvenci výměny pilového kotouče, snížit prostoje pily, pokud jsou pilový kotouč a parametry řezání správně zvoleny za předpokladu pilový kotouč a parametry řezání, měl by být schopen náležitě zkrátit prostoje. Avšak různé produkty pilového pásu, jako je bimetalový pilový list a karbidový pilový list, jeho způsob záběhu není stejný a různé řezné materiály a tvary materiálů, výběr parametrů záběhu by se měl také lišit. První je určit počáteční rychlost řezání, bimetalový pilový pás v řezání uhlíkové oceli a žíhaný stav nízké a střední slitiny, rychlost řezání může zůstat nezměněna, například 200mm velký 45 masivní ocel při rychlosti 70m/min, 42CrMo při rychlosti 50m/min. Pokud se řeže trubky s tloušťkou stěny menší než 20 mm nebo tam, kde není upnutí silné, je třeba správně snížit rychlost řezání na méně než 80 %. Při řezání oceli s tvrdou kůží nebo materiálů s tvrdostí vyšší než 30HRC je také potřeba snížit rychlost řezání na méně než 80 %, samozřejmě při řezání oceli s tvrdou kůží použijte nejprve materiál bez tvrdé kůže. Karbidový pilový pás v záběhu obecně snižuje rychlost linky na asi 50% normální hodnoty, ale vysokorychlostní pásová pila z hliníkové slitiny obecně nemusí snižovat rychlost linky. Navíc se nastavuje rychlost posuvu. Pokud se jedná o pevný materiál větší než 100 mm a trubku s tloušťkou stěny větší než 20 mm, rychlost posuvu bimetalového pilového pásu se sníží na 50 % své normální rychlosti a pilový pás ze slinutého karbidu nejprve nastaví rychlost posuvu. na 10% a poté pomalu zvyšujte rychlost posuvu, upravte směrem nahoru bez vibrací jako standard, pokud vibrace, Stačí trochu snížit posuv a chvíli běžet, dokud rychlost posuvu nedosáhne 50%. Pokud se jedná o trubku s tloušťkou stěny menší než 20 mm, měla by se rychlost řezání dále vypočítat podle hloubky posuvu každého zubu. Rychlost posuvu =40* rychlost linky pásové pily *TPI* Standardní hloubka posuvu na zub Rychlost posuvu: mm/min Rychlost linky pásové pily: m/minTPI: rozteč zubů, 3/4 výměna zubů na 3,5, 1,4/2,0 zuby na 1,7 a tak dále. Každá hloubka posuvu různých materiálů se bude lišit, rozsah je mezi 0,02 a 0,05 mm, celkový posuv na zub by měl být nižší než normální posuv na zub.
Rychlost posuvu nelze nastavit příliš nízko, pokud je rychlost posuvu příliš nízká po dlouhou dobu na materiálu zpevňujícím materiál (jako je nerezová ocel), může to způsobit vážnou pasivaci hrotu zubu a ovlivnit životnost hrotu zubu .
Po nastavení počáteční rychlosti linky a rychlosti posuvu a jejich běhu po určitou dobu se rychlost linky a rychlost posuvu postupně zvyšují na normální hodnotu za předpokladu, že se nezvyšují vibrace. Za třetí, určí se celková záběhová plocha, záběhová plocha a řezné materiály také souvisejí, měkké materiály, jako je nízko a středně uhlíková ocel a hliníková slitina, záběhová plocha 320 cm2 až 640 cm2, zhruba ekvivalentní průměru 100 mm kruhová ocel 4 až 8; Plochu broušení obtížně řezatelných materiálů je potřeba náležitě zmenšit a celková plocha je cca 160cm2 až 480cm2, což je cca 2 nože až 6 nožů z kulaté oceli o průměru 100mm. Stručně řečeno, správný záběh pilového kotouče má dva základní principy: 1. Kontrolujte vibrace při řezání; 2, řiďte rychlost posuvu na zub tak, aby byla nižší než normální rychlost posuvu (to souvisí s přizpůsobením rychlosti linky a rychlosti posuvu, nikoli pouze s rychlostí posuvu). Po záběhu pilového kotouče se sníží zvuk řezání, navíc bude povrch obrobku hladší. Pokud je nový řezný břit zaběhnutý normálně, malé otřepy na těchto řezných hranách budou pasivovány a celý hrot zubu vytvoří zaoblený roh, takže všechny části řezného břitu mohou být rovnoměrně zapojeny do řezání během normálního řezání. pozdější období. A pokud nový pilový kotouč právě na pile bude silně řezat, pak tyto malé otřepy v důsledku náhlé relativně velké nárazové síly budou z ostří rychle odstraněny, odstraní se nejen ze sebe, ale i s částí tělo řezné hrany, což má za následek vytvoření relativně velké mezery, když řezná hrana právě začala, náš průmysl nazývaný "kolapsem zubu" nebo "mikrokolapsem špičky zubu", Když je řezná hrana řezána v pozdějším období, mnoho částí řezného břitu se nemůže rovnoměrně podílet na síle a tím ovlivnit celkovou životnost pásové pily. Pokud čtenáři stále pochybují o záběhu, podívejte se prosím na naše zkušenosti s tužkami po hodinách, myslíte si, že nově nabroušenou tužku je třeba nejprve jemně otírat o papír a hrot bude dobré po malé pasivaci více upustit ? To je princip záběhu pilového kotouče. Řezání pásovou pilou z tvrdokovu, zejména věnujte pozornost záběhu, protože hlava slitiny je velmi křehká, pokud řezná hrana není rovnoměrná, bude vznik jevu kolapsu zubů vážnější. Následující obrázek ukazuje situaci zlomení zubu na špičce nezaběhnutého slitinového zubu.
Různé materiály a různé pracovní podmínky postupy záběhu pilového kotouče se budou mírně lišit. Pokud chce uživatel zkontrolovat, zda je záběh pilového kotouče normální, může si zakoupit lupu nebo mikroskop 10 až 20krát, zkontrolovat špičku zubu po záběhu a poté určit konkrétní postup záběhu pro různé jeho vlastních materiálů. Přenosný mikroskopický pilový list používaný k pozorování špičky zubů může výrazně prodloužit životnost pilového pásu o 20 % i více, i když někteří výrobci na trhu nyní pilují pasivační úpravu listu, ale za účelem zajištění normální životnosti pilového kotouče, doporučuje se, aby zákazníci prozkoumali více způsobů použití každého pilového kotouče, aby bylo dosaženo účelu použití pilového kotouče.